新闻
首页 | 新闻
药明康德常州研发中心正式启用
2024年11月15日药明康德常州新研发中心首栋启用的WuXi TIDES研发大楼,专注于寡核苷酸、多肽及复杂化学偶联药物的工艺开发和分析研究 该研发中心将进一步提升药明康德原料药工艺开发能力,为各类合成分子提供创新解决方案,满足不断增长的市场需求 近日,药明康德宣布其位于江苏常州的全新研发中心正式启用,进一步提升小分子、寡核苷酸、多肽及复杂化学偶联药物开发能力。该研发中心占地 13.4 万平方米,在进一步提升药明康德原料药工艺开发能力,更加高效地支持所有合成分子的生产需求的同时,能够更好地降本增效、保护环境。 该研发中心距公司已经投产的常州原料药生产基地仅 15 分钟车程,可实现从研发到生产的无缝衔接。此外,该研发中心可为合作伙伴提供一流的工艺研发和分析服务,满足从临床前、临床到商业化阶段的项目需求。作为药明康德全球研发和生产网络的重要组成部分,该研发中心将为小分子药物 CRDMO 平台合全药业以及寡核苷酸和多肽 CRDMO 平台 WuXi TIDES 提供重要支持。 常州研发中心包括 6 栋研发大楼,全部投入运营后将配备超 170 个专业实验室,可容纳大约 3000 名研发人员。 随着研发中心启用,首栋研发大楼正式投入运营。该研发楼占地 1.5 万平方米,专注寡核苷酸、多肽以及各种复杂化学偶联药物的原料药工艺开发,并特别配备专门的溶剂输送管道、工艺用水再生系统、通风橱红外感应系统等设施,以进一步提升研发效率,增强可持续性,确保安全作业。目前,约 500 位科研人员已经入驻研发大楼,协同各类工艺研发及分析先进设备,可以更好地赋能寡核苷酸、多肽及复杂化学偶联药物的开发。此外,实验室采用模块化设计,进一步整合工作流程,并充分运用自动化及数字化控制,实现了更快的数据周转率及更高的工作效率。 药明康德联席首席执行官陈民章博士表示:“新的研发中心能够进一步增强我们的端到端 CRDMO 平台能力,为合作伙伴提供更好、更高效的创新解决方案,覆盖从药物发现,到临床前和临床阶段药物开发,以及商业化生产的全流程。我们将持续携手全球合作伙伴加快新药开发进程,推动更多新药、好药早日问世,惠及病患。” 关于药明康德…
药明康德新加坡基地开工建设,更好助力全球合作伙伴加速医药创新
2024年05月23日从左到右依次为:新加坡经济发展局执行副总裁许凯琳女士,药明康德联席首席执行官陈民章博士,新加坡副总理王瑞杰先生,药明康德董事长兼首席执行官李革博士,新加坡贸易与工业部常任秘书(发展)马宣仁医生,新加坡裕廊集团工业群集总署助理总裁陈有和先生 药明康德新加坡基地开工建设,更好助力全球合作伙伴加速医药创新 2024年5月23日,药明康德今日宣布其位于新加坡的研发及生产基地正式开工建设。这是继2022年宣布设立新加坡基地后又一个重要里程碑,标志着公司在CRDMO赋能平台建设进程中又迈出了坚实的一步,助力全球客户加速医药创新、造福病患。 药明康德新加坡基地位于大士(Tuas)生物医药园,占地50英亩,由裕廊集团(JTC)负责总体设计建设。新基地满负荷运转时将有7个研发生产车间,为小分子、寡核苷酸、多肽及复杂的合成偶联药物提供原料药研发和生产服务。通过应用行业领先的绿色化学技术,新加坡基地将致力于提升行业实践标准,促进当地社区的可持续发展。 作为药明康德全球研发和生产网络的重要组成部分,新加坡基地将与公司在亚洲、欧洲和北美的各个基地紧密协同,进一步加强公司CRDMO赋能平台的灵活性和规模,为客户提供从药物发现到商业化生产的高效解决方案。 新加坡经济发展局主席方章文先生表示:“药明康德在新加坡设立CRDMO基地,标志着该公司正式加入新加坡生物医学生态圈,为本地行业的蓬勃发展注入新能量。新基地将在本地组建一支规模可观的研发及生产团队,推动突破性疗法的研发。新加坡致力于与生物医学行业伙伴携手合作,为全球各地的患者带来创新治疗方案。” “我们很高兴看到这一长期规划的基地在新加坡正式动工。感谢当地合作伙伴的支持,让这个项目取得令人瞩目的进展。”药明康德联席首席执行官陈民章博士表示:“公司不断建能力、扩规模,为客户提供高质量的服务,持续满足行业日益变化的需求,新加坡基地将帮助我们更好地服务本地及全球客户。” “药明康德的愿景是‘让天下没有难做的药,难治的病’。”药明康德董事长兼首席执行官李革博士表示:“我们很荣幸能与新加坡志同道合的伙伴携手,共同实现这一伟大梦想。药明康德将持续加强能力和规模建设,赋能客户加速研发进程,推动更多新药、好药早日问世,造福全球病患。” 新加坡基地计划于2027年投入运营,整体工程建设将会分阶段推进。全面竣工后,新基地预计将创造1600个就业岗位。 关于药明康德 药明康德(股票代码:603259.SH/2359.HK)为全球医药及生命科学行业提供一体化、端到端的新药研发和生产服务,在亚洲、欧洲、北美等地均设有运营基地。药明康德通过独特的“CRDMO”和“CTDMO”业务模式,不断降低研发门槛,助力客户提升研发效率,为患者带来更多突破性的治疗方案,服务范围涵盖化学药研发和生产、生物学研究、临床前测试和临床试验研发、精准医疗研发、测试和生产等领域。2023年,药明康德连续第三年被MSCI评为ESG(环境、社会及管治)AA级。目前,公司的赋能平台正承载着来自全球30多个国家的6,000多家合作伙伴的研发创新项目,致力于将更多新药、好药带给全球病患,早日实现“让天下没有难做的药,难治的病”的愿景。 媒体垂询,请联系: 吴一鸣 mediainquiries@wuxiapptec.com
合全药业荣膺 “2024 CDMO 领军企业奖”
2024年03月21日令人兴奋的时刻!我们再次荣获2024年CDMO领军企业奖的六大核心类别:能力、兼容性、专业知识、质量、可靠性和服务!我司高级副总裁兼制剂开发和生产主管陈金玲博士,昨晚在纽约市的CDMO领军企业奖颁奖典礼上接受了奖杯。这是我们第10次获得CDMO领军企业奖。我们衷心感谢全球合作伙伴对我们能力的持续信任和信心,这激发了我们对创新和卓越的承诺。
新吹塑-灌装-封口(BFS)无菌灌装线
2024年01月31日新能力聚焦:我们在无锡制剂基地投产了一条新的吹塑-灌装-封口(BFS)无菌灌装线。这条BFS线专为眼药水和吸入剂设计,能支持0.1-10毫升的液体体积,每分钟可灌装高达200个单位,年产能为900万个单位。 迄今为止,我们共有三条无菌生产线,包括一条职业暴露限值为10ng/m³的高活制剂无菌注射线。我们目前的全部无菌制剂产能为每年3,300万个单位,可支持各种剂型,包括西林瓶、预充针和卡式瓶。
药明康德多肽产能实现3倍增长,泰兴原料药生产基地迎来正式投运
2024年01月08日多肽固相合成釜总体积提升至32,000L,以满足激增的市场需求 2024年1月8日,药明康德宣布其位于江苏常州及泰兴两个基地的多肽生产车间正式投产,多肽固相合成釜总体积提升至32,000L,更好地满足全球合作伙伴在多肽药物开发方面日益增长的产能需求。 此次新投产的常州多肽车间,是常州基地第3个多肽生产车间,另一全新多肽车间位于泰兴基地。两个多肽生产车间均应用先进的数字化系统,可实现溶剂的自动加料及转料等,让生产过程更加持续、稳定,提高生产效率的同时最大程度降低人为操作失误率。 药明康德的WuXi TIDES CRDMO平台能够为寡核苷酸、多肽及相关化学偶联药物,提供一站式服务,包括原料药及制剂,覆盖从药物发现到商业化的全生命周期。仅2023年,WuXi TIDES就支持了约50个从临床前到商业化阶段的多肽项目,交付超过15吨多肽原料药及中间体。通过此次产能的大幅提升,WuXi TIDES将能够为全球多肽药物开发合作伙伴提供更有力的支持。 随着新多肽生产车间在泰兴基地投产,全新的泰兴原料药生产基地也正式投入运营。该基地总占地面积68.4万平方米,是药明康德5个原料药生产基地中最新及最大的基地,覆盖了所有合成分子类型,包括小分子、多肽、寡核苷酸及相关偶联药物。其项目一期拥有9个生产车间,反应釜总体积超过1,000立方米,其中包括1个专门的原料药洁净车间,进一步提高原料药生产效率。泰兴基地项目一期预计将于2025年全面投入运营,届时药明康德生产原料药及中间体的反应釜总体积将超过4,000立方米。 药明康德联席首席执行官陈民章博士表示:“全新多肽生产车间及泰兴基地的投产运营,是药明康德发展历程中的一个重要里程碑。产能的大幅提升,对于加速全球合作伙伴的新药开发及确保供应链稳健具有重要意义。药明康德将继续提升平台能力,更好地赋能合作伙伴将更多创新疗法早日带到患者身边。” 关于药明康德 药明康德(股票代码:603259.SH/2359.HK)为全球生物医药行业提供一体化、端到端的新药研发和生产服务,在亚洲、欧洲、北美等地均设有运营基地。药明康德通过独特的“CRDMO”和“CTDMO”业务模式,不断降低研发门槛,助力客户提升研发效率,为患者带来更多突破性的治疗方案,服务范围涵盖化学药研发和生产、生物学研究、临床前测试和临床试验研发、细胞及基因疗法研发、测试和生产等领域。2023年,药明康德被MSCI评为ESG(环境、社会及管治)AA级。目前,公司的赋能平台正承载着来自全球30多个国家的6,000多家合作伙伴的研发创新项目,致力于将更多新药、好药带给全球病患,早日实现“让天下没有难做的药,难治的病”的愿景。
合全药业首条高活无菌注射剂生产线在无锡基地正式投产
2023年07月17日Shanghai, China, July 17, 2023 -- WuXi STA, a global Contract Research, Development, and Manufacturing Organization (CRDMO), today launched its first high potency (HP), fully automated sterile injectable manufacturing line at the…